I dag vil vi diskutere, hvordan man vælger tykkelsen og udformer åbningerne, når man bruger SMT-stencils.

Valg af SMT-stenciltykkelse og blændedesign

Kontrol af mængden af ​​loddepasta under SMT-udskrivningsprocessen er en af ​​de kritiske faktorer i SMT-proceskvalitetskontrol. Mængden af ​​loddepasta er direkte relateret til tykkelsen af ​​stencilskabelonen og formen og størrelsen af ​​åbningerne (skraberens hastighed og det påførte tryk har også en vis indvirkning); tykkelsen af ​​skabelonen bestemmer tykkelsen af ​​loddepasta-mønsteret (som i det væsentlige er det samme). Derfor, efter at have valgt skabelontykkelsen, kan du kompensere for de forskellige loddepastakrav for forskellige komponenter ved passende at ændre blændestørrelsen.

Valget af skabelontykkelse bør bestemmes baseret på samlingstætheden af ​​det trykte kredsløb, størrelsen af ​​komponenterne og afstanden mellem stifter (eller loddekugler). Generelt kræver komponenter med større puder og mellemrum mere loddepasta og dermed en tykkere skabelon; omvendt kræver komponenter med mindre puder og snævrere afstand (såsom snævre QFP'er og CSP'er) mindre loddepasta og dermed en tyndere skabelon.

Erfaring har vist, at mængden af ​​loddepasta på puderne på generelle SMT-komponenter bør sikres til at være omkring 0,8 mg/mm ² og {4} omkring 0,5 mg/mm ² for komponenter med smal stigning. For meget kan let føre til problemer som for stort loddeforbrug og loddebrodannelse, mens for lidt kan føre til utilstrækkeligt loddeforbrug og utilstrækkelig svejsestyrke. Tabellen vist på omslaget giver tilsvarende åbnings- og stencilskabelondesignløsninger til forskellige komponenter, som kan bruges som reference til design.

Vi vil lære anden viden om PCB SMT stencil i næste nye.