Som vi alle ved, med den hurtige udvikling af kommunikations- og elektroniske produkter, bevæger designet af printkort som bærersubstrater sig også mod højere niveauer og højere tæthed. Høje flerlags backplanes eller bundkort med flere lag, tykkere pladetykkelse, mindre huldiametre og tættere ledninger vil have større efterspørgsel i forbindelse med den kontinuerlige udvikling af informationsteknologi, hvilket uundgåeligt vil bringe større udfordringer til de PCB-relaterede behandlingsprocesser . Da sammenkoblingskort med høj tæthed ledsages af design med gennemgående huller med høje billedformater, skal pletteringsprocessen ikke kun opfylde behandlingen af gennemgående huller med højt billedformat, men også give gode blindhulspletteringseffekter, hvilket udgør en udfordring for traditionelle direkte nuværende pletteringsprocesser. De gennemgående huller med højt billedformat ledsaget af blindhulsplettering repræsenterer to modsatte pletteringssystemer, hvilket bliver den største vanskelighed i pletteringsprocessen.
Lad os derefter introducere de specifikke principper gennem forsidebilledet.
Kemisk sammensætning og funktion:
CuSO4: Giver den Cu2+, der kræves til galvanisering, og hjælper med overførslen af kobberioner mellem anoden og katoden
H2SO4: Forbedrer ledningsevnen af pletteringsløsningen
Cl: Hjælper med dannelsen af anodefilmen og opløsningen af anoden og hjælper med at forbedre aflejringen og krystallisationen af kobber
Galvaniseringsadditiver: Forbedre finheden af pletteringskrystallisationen og ydeevnen for dybplettering
Sammenligning af kemisk reaktion:
1. Koncentrationsforholdet mellem kobberioner i kobbersulfatbelægningsopløsningen og svovlsyre og saltsyre påvirker direkte den dybe belægningsevne af gennemgående og blinde huller.
2. Jo højere kobberionindholdet er, desto dårligere er opløsningens elektriske ledningsevne, hvilket betyder, at jo større modstand, hvilket fører til dårlig strømfordeling i én passage. For gennemgående huller med højt aspektforhold kræves der derfor et pletteringssystem med lavt kobberindhold og høj syre.
3. For blinde huller, på grund af den dårlige cirkulation af opløsningen inde i hullerne, er en høj koncentration af kobberioner nødvendig for at understøtte den kontinuerlige reaktion.
Derfor præsenterer produkter, der både har et højt billedformat gennemgående huller og blinde huller, to modsatte retninger for galvanisering, hvilket også udgør processens vanskelighed.
I den næste artikel vil vi fortsætte med at udforske principperne for forskning i galvanisering af HDI PCB'er med høje billedformater.

Dansk
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





