I dag vil vi lære om nogle specielle SMT PCB-komponenter og kravene til formen og størrelsen af ​​åbningerne på stencilen til udskrivning af lim.

1.   Blændedesign til visse specielle SMT-komponenter:

    1) CHIP-komponenter: For CHIP-komponenter, der er større end 0603, tages der effektive foranstaltninger for at forhindre dannelsen af ​​loddekugler.

    2) SOT89-komponenter: På grund af den store pudestørrelse og lille pudeafstand kan loddekugler og andre kvalitetsproblemer ved svejsning let opstå.

    3) SOT252-komponenter: Da en af ​​puderne på SOT252 er ret stor, er den tilbøjelig til at lodde kugler og kan forårsage spændingsforskydning under reflow lodning.

    4) IC-komponenter: A. For standardpudedesign, IC'er med en PITCH på 0,65 mm eller mere, er blændebredden af ​​puden 90 %. , med uændret længde. B. For standard paddesign er IC'er med en PITCH på mindre end 0,05 mm tilbøjelige til at bygge bro på grund af deres lille PITCH. Stencilåbningens længde forbliver uændret, blændebredden er 0,5 gange PITCH, og blændebredden er 0,25 mm.

    5) Andre situationer: Når en pude er for stor, typisk med den ene side større end 4 mm og den anden side ikke mindre end 2,5 mm, for at forhindre dannelse af loddekugler og forskydninger forårsaget af spænding, anbefales det at bruge en gitterlinjeopdelingsmetode til stencilåbningen. Gitterlinjens bredde er 0,5 mm, og gitterstørrelsen er 2 mm, som kan opdeles jævnt efter pudens størrelse.

2. Krav til formen og størrelsen af ​​åbningerne på limtrykstencilen:

    For simple PCB-samlinger, der bruger limprocessen, foretrækkes punktlimning. CHIP-, MELF- og SOT-komponenter limes gennem stencilen, mens IC'er skal 尽量 bruge punktlimning for at undgå at skrabe limen af ​​stencilen. Her er kun de anbefalede blændestørrelser og -former til CHIP-, MELF- og SOT-limtryksjabloner angivet.

    1) Diagonalen på stencilen skal have to diagonale positioneringshuller, og FIDUCIAL MARK-punkterne bruges til åbning.

    2) Åbningerne er alle i rektangulær form. Inspektionsmetoder:

    (1) Inspicer åbningerne visuelt for at sikre, at de er centreret, og at nettet er fladt.

    (2) Tjek stencilåbningernes korrekthed med et fysisk printkort.

    (3) Brug et videomikroskop med høj forstørrelse med en skala til at inspicere længden og bredden af ​​stencilåbningerne samt hullets glathed vægge og overfladen af ​​stencilarket.

    (4) Tykkelsen af ​​stencilarket verificeres ved at måle tykkelsen af ​​loddepastaen efter udskrivning, dvs. resultatbekræftelse.

Vi vil lære anden viden om PCB SMT-stencil i næste nyhedsartikel.