Vi har introduceret PCB-loddemasken, så hvad er PCB-pastamasken?
Indsæt maske. Den bruges til SMT-placeringsmaskinen (Surface-Mount Technology) til at placere komponenter. Skabelonen til pastamasken svarer til puderne på alle overflademonterede komponenter, og dens størrelse er den samme som de øverste og nederste lag af brættet. Det er forberedt til processen med at skabe stencil- og loddepasta-udskrivningen.
I forbindelse med PCB-fremstillingsprocesser har loddemaske og pastamaske forskellige roller.
Loddemaske, også kendt som det grønne olielag, er et beskyttende lag, der påføres kobberoverfladerne på et PCB, hvor lodning ikke er påkrævet. Dens primære funktion er at forhindre loddegods i at flyde ind i ikke-loddede områder under monteringsprocessen og derved undgå kortslutninger eller dårlige loddesamlinger. Loddemaske er typisk lavet af epoxyharpiks, som beskytter kobberkredsløbene mod oxidation og forurening og forbedrer printets isoleringsegenskaber. Farven på loddemasken er almindeligvis grøn, men den kan også være blå, sort, hvid, rød osv. I PCB-design er loddemasken normalt repræsenteret som et negativt billede, hvilket betyder, at efter maskens form overføres til bræt, er det kobberet, der er blotlagt.
Paste Mask, også kaldet loddepastalaget eller stencillaget, bruges under Surface-Mount Technology (SMT)-processen. Pastamasken bruges til at lave en stencil, og hullerne i stencilen svarer til loddepuderne på printet, hvor Surface-Mount Devices (SMD'er) vil blive placeret. Under SMT-processen udskrives loddepasta gennem stencilen på puderne på printkortet for at forberede komponentfastgørelsen. Pastamasken er dimensioneret til at matche loddepudernes dimensioner, hvilket sikrer, at loddepastaen kun påføres, hvor det er nødvendigt til komponentlodning. Pastamasken hjælper til nøjagtigt at afsætte den rigtige mængde loddepasta til loddeprocessen.
Sammenfattende er loddemasken designet til at forhindre uønsket lodning og beskytte PCB'en, mens pastamasken bruges til at påføre loddepasta på specifikke områder for at lette lodningsprocessen. Begge er essentielle i PCB-fremstilling, men de tjener forskellige formål og bruges i forskellige sammenhænge.