I dag vil vi fortsætte med at lære om den tredje metode til fremstilling af PCB SMT-stencils: Elektroformning.

1. Principforklaring: Elektroformning er den mest komplekse stencilfremstillingsteknologi, som bruger en galvaniseringsproces til at opbygge et nikkellag til den nødvendige tykkelse omkring en præfabrikeret kerne, hvilket resulterer i præcise dimensioner, som kræver ikke efterbehandling for at kompensere for hulstørrelse og hulvægs overfladefinish.

2. Procesflow: Påfør en lysfølsom film på bundpladen → Fremstil kerneaksen {0} {0}{0} {0} 9408014} Elektroplade nikkel omkring kerneaksen for at danne stencilarket → Afisoler og rengør → {49100{4910} {4910} 30222} → Spænd nettet → Pakke

3. Fe aturer: Hulvæggene er glatte, hvilket gør det særligt velegnet til produktion af stencils med ultrafine pitch.

4. Ulemper: Processen er svær at kontrollere, produktionsprocessen er forurenende og ikke miljøvenlig; produktionscyklussen er lang, og omkostningerne er høje.

Elektroformede stencils har glatte hulvægge og en trapezformet struktur, som giver den bedste frigivelse af loddepasta. De tilbyder fremragende udskrivningsydelse til mikro-BGA, ultrafin pitch QFP og små komponentstørrelser såsom 0201 og 01005. På grund af elektroformningsprocessens iboende karakteristika dannes der desuden et let hævet ringformet fremspring ved kanten af ​​hullet , der fungerer som en "tætningsring" under loddepasta-udskrivning. Denne tætningsring hjælper stencilen med at klæbe tæt til puden eller lodderesist, hvilket forhindrer loddepasta i at lække til siden af ​​puden. Selvfølgelig er omkostningerne ved stencils lavet med denne proces også de højeste.

I den næste artikel vil vi introducere hybridprocesmetoden i PCB SMT-stencil.