Hjem / Nyheder / Årsagerne til loddemaske på PCB

Årsagerne til loddemaske på PCB

 Aluminiumssubstrat med hvid loddemaske blæk

 

I PCB-behandlings- og produktionsprocessen er dækning af loddemaskens blækbelægning en meget kritisk proces.  

 

Loddemaske i printkortets hovedfunktion er at beskytte kredsløbet for at forhindre, at lederen ikke skal plettes med loddepasta; for at forhindre lederen på grund af fugt eller kemikalier forårsaget af en elektrisk kortslutning; at forhindre PCB efterfølgende processer i produktion og splejsning af dårlig tage forårsaget af kredsløbet; og en række barske miljøer på invasionen af ​​PCB og så videre.

 

PCB på begge sider af kobberlaget, ingen loddemaske PCB udsat i luften er let at blive oxideret og blive til defekte defekte produkter, men påvirker også PCB'ets elektriske ydeevne. Derfor skal PCB-kredsløbets overflade have et lag, der kan blokere PCB- og luftoxidationsreaktionen af ​​den beskyttende belægning, og dette lag af belægning er dækket med loddemaske, malingmateriale loddemaske. Forskellige farver af loddemodstandsmaling kom også til, og danner et farverigt PCB, og lodderesistfarve og PCB-kvalitet og elektrisk ydeevne har næsten ingen sammenhæng.

 

PCB-overfladen skal også svejse elektroniske komponenter, det er nødvendigt at have en del af kobberlaget blotlagt for at lette svejsekomponenterne, denne del af kobberlaget er puden. Som nævnt ovenfor er det blottede kobberlag modtageligt for oxidation, så puden har også brug for et beskyttende lag for at forhindre oxidation; derfor fremkomsten af ​​pudens spraybelægning, som vi ofte siger. Kan belægges med inert metal guld eller sølv, kan også være en speciel kemisk film for at forhindre, at pudens kobberlag udsættes for, at luften oxideres (dette er nævnt i den tidligere nedsænkningsguldplade).

 

Derfor er loddemaskering et meget vigtigt trin i PCB-fremstilling, og Sanxis Tech har lavet streng kontrol over denne proces i produktionen, så kvaliteten af ​​loddemasken kan stole på.

0.076626s