Hjem / Nyheder / Almindelige kvalitetsproblemer og forbedringsforanstaltninger for loddemaske (del 2.)

Almindelige kvalitetsproblemer og forbedringsforanstaltninger for loddemaske (del 2.)

Lad os i dag fortsætte med at lære de statistiske problemer og løsninger til fremstilling af loddemasker.

Problem Årsager Forbedringsforanstaltninger
Whisking/Blistering Overudvikling Juster udviklingsparametre, se problemet "Overudvikling"
Dårlig forbehandling af plader, overfladeforurening med olie og støv Sørg for korrekt forbehandling af plader, og bevar overfladens renhed
Utilstrækkelig eksponeringsenergi Sørg for korrekt forbehandling af plader, og bevar overfladens renhed
Unormal flux Juster fluxen
Utilstrækkelig efterbagning Tjek efterbagningsprocessen
Dårlig loddeevne Ufuldstændig udvikling   Adressefaktorer, der forårsager ufuldstændig udvikling
Kontaminering af opløsningsmiddel efter bagning   Øg ovnventilationen, eller rengør pladen før lodning
Olieeksplosion efter bagning Mangel på scenebagning   Implementer fasebagning
Utilstrækkelig viskositet af viafyldningsblæk Juster viskositeten af ​​via-påfyldningsblækket
Mat blæk Uoverensstemmelse mellem fortynder   Brug en matchende fortynder
Lav eksponeringsenergi   Brug en matchende fortynder
Overudvikling   Juster udviklingsparametre, se problemet "Overudvikling"
Blækmisfarvning Utilstrækkelig blæktykkelse Øg blæktykkelsen
Substratoxidation Tjek forbehandlingsprocessen
For høj temperatur efter bagning Tjek efterbagningsparametre, undgå overbagning
Svag vedhæftning af blæk Upassende blæktype Brug passende blæk
Forkert tørretid og temperatur, utilstrækkelig ventilation under tørring Brug korrekt temperatur og tid, øg ventilationen
Forkert eller forkert mængde tilsætningsstoffer Juster mængden, eller brug forskellige tilsætningsstoffer
Høj luftfugtighed Øg luftens tørhed
Skærmtilstopning Hurtig tørring Tilføj et langsomttørrende middel
Langsom udskrivningshastighed Øg hastigheden, og tilføj et langsomt tørre middel
Høj blækviskositet Tilføj blæk-smøremiddel eller et specielt langsomttørrende middel
Uegnet fortynder Brug specificeret fortynder
Penetration og sløring Lav blækviskositet Øg koncentrationen, undgå fortyndere
For højt udskrivningstryk Reducer trykket
Dårlig gummiskraber Udskift eller juster vinklen på gummiskraberen
Upassende afstand mellem skærm og trykflade Juster afstanden
Reduceret skærmspænding Opret en ny skærm
0.077713s