Introduktion

Luftkompressorfiltre bruges i trykluftselskaber som en måde at forhindre væsker og faste forurenende stoffer i at trænge ind i luftkompressorer. De forhindrer disse forurenende stoffer i at trænge ind i udstyret og forårsage skade.

Luftkompressorfiltre er også kendt som trykluftfiltre (CAB).

Hvordan fungerer luftkompressorfiltre?

Luftkompressorer, især luftkompressorfiltre, er meget vigtige i luftfartsindustrien. De bruges til at forhindre væsker og faste partikler i at trænge ind i udstyret og forårsage skade.

Luftkompressorer er meget vigtige i luftfartsindustrien, da de bruges til at forhindre væsker og faste partikler i at trænge ind i udstyret og forårsage skade. Deres brug er også en nødvendighed for mange andre applikationer, hvor luftstrømmen skal reguleres eller kontrolleres. Men hvordan fungerer luftkompressorfiltre?

Luftkompressorfiltre, der forhindrer væsker og faste partikler i at trænge ind i luftkompressorer

Den mest almindeligt set type luftkompressorfilter er det mekaniske filter, som er installeret i luftkompressorhuset (se vores video om, hvordan man installerer et luftkompressorfilter). Det mekaniske filter kaldes ofte et "luftfilter", fordi det er forbundet til en individuel indsugningsventil på kompressorhuset (se vores video om, hvordan du udskifter dit trykluftfilter).

Mekaniske filtre kan filtrere små støvpartikler fra, men fjerner ikke effektivt større støvpartikler (som dem, der findes i cigaretrøg). Det betyder, at mindre partikler kan forblive i trykluftsystemet, før de fjernes med en vakuumpumpe. Dette gør det sværere for systemet at fungere korrekt og tillader, at nogle forurenende stoffer som væskedråber, aerosolspray eller faste stoffer som metalspåner eller glasfibre forbliver i trykluftledningerne (som ellers ville blive filtreret ud af et mekanisk filter) . Resultatet er, at de fleste af disse forurenende stoffer forbliver inden for et område af hvert kompressorhus og til sidst vil tilstoppe interne ventiler, der fører ind i dem. Dette forårsager for store tryksvingninger i disse områder, som kan beskadige følsomme elektroniske komponenter i et chassissystem som elektronik eller hydrauliske aktuatorer.

Kompressionssystemer kan indeholde en anden type filter kendt som et kemisk filter, som kan beskytte mod kemisk forurening fra bremsevæske (som indeholder benzen) eller kulbrinteolie. Denne type kemisk belastningsfiltrering er kun effektiv til at fjerne forurenende stoffer fra meget små mængder (typisk ca. 0,1 % efter volumen). En ulempe ved denne type kemisk belastningsfiltreringsteknologi er, at den kræver plads i en trykluftledning permanent optaget af en partikelstørrelse pr. volumenenhed, således at der ikke er andre partikler, der er i stand til at opnå lignende renseeffektivitet i det størrelsesområde under lignende forhold. Kemiske belastningsfiltre fjerner ikke med held mange typer materiale fra større volumener, fordi de ikke ville være i stand til at opnå så høj rengøringseffektivitet på grund af deres begrænsning på maksimale partikelstørrelser; hvilket begrænser deres anvendelighed, når disse typer forurenende stoffer er til stede i store mængder.

Hvordan vælger man det rigtige luftkompressorfilter?

Den mest almindelige type kompressorfilter kaldes et "trykluft"-filter. Det ligner et luftkompressorfilter, men det er lavet af specialgummi og er normalt meget billigere end luftkompressorfiltre.

Deres hovedanvendelse er at filtrere forurenende stoffer og vand i trykluftsystemet i fly, lokomotiver og dampturbiner.

Trykluftfiltre bruges overalt i nærheden af ​​motorer, kedler, kompressorer og kompressorer. Den store fordel ved at bruge trykluftfiltre er, at de er billige sammenlignet med andre filtre. Der er dog også ulemper, især når det kommer til vedligeholdelse.

Som følge af de høje vedligeholdelsesomkostninger bør virksomheder være forsigtige, når de køber trykluftfiltre eller enhver anden type filter til trykluftsystemet.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD beskæftiger sig hovedsageligt med fremstilling af (PSA) nitrogengeneratorer, (PSA) oxygengeneratorer, Kinas nitrogenrensningsanlæg og kryogene luftseparationsanlæg (høj gas, oxygengas nitrogen, flydende nitrogen og flydende ilt) osv. Vores udstyr har en kompakt størrelse, super automatisering, stabil ydeevne, lavt energiforbrug, lavt støjniveau og ikke-forurening osv.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD produkter anvendes i vid udstrækning inden for fødevarer, drikkevarer, apotek, kemi, elektronik, metallurgi, kulkraft, syntetisk gummi, siliciumindustri, laserskæring, papirfremstillingsindustrien, rumfartsindustrien industri, akvakultur, bio-miljø etc. områder.

I lyset af hård konkurrence på markedet og konstante innovationskrav til kunders produkter, vil vi altid være dedikeret til konstant innovation og udvikle os effektivt på et højt udgangspunkt for at give kunderne meget bedre produkter og service.

Integritet og innovation vil være virksomhedens evige regler.

I de seneste år er Kinas industrielle udvikling meget hurtig, nitrogenmaskine i den kemiske industri, elektronik, metallurgi, fødevarer, maskiner og andre områder er blevet meget brugt, mens efterspørgslen efter nitrogengas er steget år for år .

Her er nogle hovedanvendelser af industriel nitrogengenerator:

1. Medicinalindustriens specielle nitrogenmaskine bruges hovedsageligt inden for lægemiddelproduktion, opbevaring, emballering, emballering.

2. Den specielle nitrogengenerator til olie- og gasindustrien er velegnet til nitrogenbeskyttelse, transport, overdækning, udskiftning, redning, vedligeholdelse, nitrogeninjektion og olieudvinding i fastlandets olie- og gasudvinding, kyst- og dybhavsolie og gasudvinding. Nitrogengeneratoren har egenskaberne høj sikkerhed, stærk tilpasning og kontinuerlig produktion.

3. Nitrogenfremstillingsmaskine til den kemiske industri er velegnet til petrokemiske, kulkemikalier, saltkemikalier, naturgaskemikalier, finkemikalier, nyt materiale og dets afledte kemiske produkter forarbejdningsindustri, nitrogen bruges hovedsageligt til dækning, udrensning , udskiftning, rengøring, tryktransport, kemisk reaktionsomrøring, beskyttelse af kemisk fiberproduktion, beskyttelse af nitrogenpåfyldning og andre områder.

4. Metallurgisk industris specielle nitrogengødningsmaskine er velegnet til varmebehandling, lysglødning, beskyttelsesopvarmning, pulvermetallurgi, kobber- og aluminiumsbehandling, magnetisk materialesintring, ædelmetalbearbejdning, lejeproduktion og andre områder. Nitrogenfremstillingsmaskine har karakteristika af høj renhed, kontinuerlig produktion, nogle processer kræver nitrogen indeholdende en vis mængde brint for at øge lysstyrken osv.

5. Den specielle nitrogengenerator til kulmineindustrien er velegnet til brandforebyggelse og slukning, gas- og gasfortynding i kulminedrift osv. Nitrogengeneratoren har tre specifikationer: jordfast type, jordmobil type og underjordisk mobil type, som fuldt ud kan opfylde nitrogenbehovet under forskellige arbejdsforhold.

6. Nitrogengeneratoren til gummi- og dækindustrien er velegnet til nitrogenbeskyttelse og støbning i vulkaniseringsprocessen i gummi- og dækproduktion. Især i produktionen af ​​radialdæk i helt stål har den nye hærdningsproces med nitrogen gradvist erstattet damphærdningsprocessen. Nitrogengeneratoren har karakteristika af høj renhed af nitrogen, kontinuerlig produktion og højt nitrogentryk.

7. Den specielle nitrogenfremstillingsanordning til fødevareindustrien er velegnet til fødevaregrøn opbevaring, fødevarenitrogenfyldt emballage, grøntsagskonservering, vinforsegling (konservation) og konservering osv.

De vigtigste anvendelser af industriel ilt i forskellige industrier:

1. Metalsvejsning, skæring og forbrændingsgas fra forskellige forbrændingsanordninger og oxidationsgas fra visse processer osv.

2. Metallurgisk industri: herunder stålsmeltning, non-ferro metal smeltning proces er et stort antal ilt, dens åbenlyse rolle er at styrke smeltningsprocessen, for at øge produktionen og energibesparelser.

3. Maskinindustrien: Metalsvejsning og -skæring kan i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten.

4. Kemisk industri: fremstilling af lægemidler, farvestoffer, sprængstoffer og andre kemiske produkter, men også brugt til at styrke produktionen (såsom produktion af gult fosfor med oxygenblæsningsmetode, oxygeninjektion af dårligt kul, etc.).

5. Elektronikindustrien: Ud over at blive brugt som forbrændingsgas eller fremstilling af integrerede halvlederkredsløb er oxiderende gas en af ​​industriens uundværlige gasser med høj renhed; højrent oxygen er også et vigtigt gasråmateriale til fremstilling af optiske fibre.

6. Udbredt brug i nationalt forsvar: den store mængde er raket.

7. Andre anvendelser: ilt kan bruges som oxidationsmiddel til magnetisk væskestrømgenerering; ilt bruges til at rense spildevand, ilt bruges i mineindustrien til dyb brønddrift; ilt bruges til dybhavsbjærgning, dykning; ilt bruges til at redde kvælede patienter, kritiske patienter; ilt bruges til sundhedspleje (såsom højlandsbjergbestigere, geologer, grænsepatruljekrigere og andre specielle mennesker bruger og generelt personale gennembløder iltstang osv.).